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Chez Kryomatech, on aime la transparence. Rien n’est plus satisfaisant pour nous qu’un client qui comprends le cœur de nos interventions.
« …Pourquoi faut-il changer cette pièce ? Est-il nécessaire de le faire maintenant ? Quel sont les risques d’une maintenance incomplète ?… »
Toutes ces questions peu abordées sont souvent floues pour nos clients. Et comme nous aimons que nos clients comprennent pleinement ce que nous faisons et pourquoi nous le faisons, nous partageons ici quelques secrets de notre métier de frigoriste !
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Les déshydrateurs
Composants essentiels des circuits frigorifiques des enceintes climatiques, les déshydrateurs permettent de filtrer les impuretés et d’absorber l’humidité présente dans le fluide frigorigène.
Ils évitent ainsi la formation de glace au niveau du détendeur, bloquant ainsi le flux du fluide frigorigène.
En filtrant les impuretés, le déshydrateur retient les particules et les résidus pouvant endommager le compresseur ou obstruer les capillaires. Certains déshydrateurs neutralisent les acides pouvant se former lors de la dégradation du fluide frigorigène ou de l’huile.
On change un déshydrateur en cas de :
- Changement d’un composant du circuit frigorifique tels qu’un compresseur, une électrovanne, un condenseur ou n’importe quel élément du circuit.
- Détection de fuite de fluide frigorigène et de recharge du circuit.
- Corrosion : un déshydrateur corrodé risque de créer une fuite. Ce qui est assez récurrent sur les circuits R23 et très basse température.
A retenir :
Un déshydrateur encrassé ou saturé peut nuire au bon fonctionnement du système en réduisant le débit du fluide frigorigène et en augmentant la pression dans le circuit. Un entretien préventif est donc essentiel.
Attention : Comme toute intervention sur le circuit frigorifique, le changement d’un déshydrateur nécessite l’action d’une entreprise avec du personnel habilité.
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Les électrovannes
Il existe deux types d’électrovannes : les électrovannes utilisées pour l’eau (circuit fermé ou vidange) et les électrovannes frigorifiques utilisées pour les fluides frigorigènes.
Elles jouent un rôle crucial dans le circuit de réfrigération, d’humidification et de déshumidification d’une enceinte climatique. Elles permettent de contrôler le passage des fluides (gaz réfrigérant, eau, vapeur) en fonction des besoins.
Pourquoi changer une électrovanne ?
- Encrassement : des impuretés ou des dépôts peuvent bloquer le mécanisme interne de l’électrovanne empêchant son bon fonctionnement.
- La bobine électromagnétique actionnant l’électrovanne peut griller avec le temps, souvent à cause de surtension ou de surchauffe.
- Usure du joint interne : Le joint d’étanchéité interne peut s’abîmer provoquant ainsi des fuites ou un mauvais contrôle du fluide.
- Blocage mécanique : Une électrovanne peut rester bloquée en position ouverte ou fermée, empêchant le bon fonctionnement du circuit.
- En préventif : Un entretien préventif permet d’identifier et de corriger rapidement les petits dysfonctionnements avant qu’ils ne causent des pannes majeures. Les temps d’arrêt imprévus sont ainsi réduits et le fonctionnement de votre équipement optimisé.
A retenir :
Intervenant activement dans la régulation des conditions climatiques, les électrovannes du circuit frigorifique et d’humidification sont les plus sollicitées. Leur durée de vie dépend de la qualité du fluide, de l’entretien et de la fréquence des cycles de fonctionnement.
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Les sondes de température et d’humidité
Avec le temps, les sondes de température et d’humidité perdent en précision et nécessitent un remplacement périodique.
L’exposition prolongée et répétée aux conditions extrêmes de chaleur, de froid et d’humidité altère leurs propriétés physiques et chimiques.
L’encrassement des sondes via la poussière, les particules fines et les contaminants chimiques peuvent s’accumuler sur les capteurs et fausser les mesures.
L’humidité excessive peut provoquer des dépôts des moisissures et, combinée à des agents chimiques, de la corrosion sur les parties métalliques des sondes.
A retenir :
Il est important de nettoyer régulièrement les sondes, d’effectuer un étalonnage périodique et de les remplacer dès qu’une dérive ou une instabilité dans les mesures est constatée. Un bon entretien permettra d’allonger la durée de vie de vos sondes et de garantir des mesures précises dans le temps.
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Les résistances de chauffe
Utilisées pour augmenter la température ou pour générer de l’humidité dans l’enceinte, les résistances subissent une « fatigue thermique » due aux cycles répétés de chauffe et de refroidissement. Au fur et à mesure du temps, les résistances de chauffe peuvent brûler ou perdre en efficacité.
Lorsque la montée en température est plus lente ou lorsque le maintien d’une température de consigne devient difficile, la résistance de chauffe devra probablement être remplacée.
Pourquoi doit-on changer une résistance ?
- La dilatation et la contraction des matériaux provoquent des microfissures et des ruptures internes.
- L’humidité présente dans l’enceinte peut provoquer l’oxydation des résistances notamment si celles-ci ne sont pas en inox ou si elles sont endommagées.
- Dans certaines applications comme le pharmaceutique ou l’agroalimentaire, des produits chimiques peuvent accélérer la corrosion.
- L’accumulation de poussière, de calcaire ou de résidus organiques peuvent entraver et réduire le transfert de chaleur. L’utilisation d’un osmoseur est vivement recommandée pour supprimer le calcaire.
- Une mauvaise régulation de température ou un défaut de ventilation peut entrainer une surchauffe et une détérioration accélérée des résistances.
A retenir :
Les résistances ont une durée de vie moyenne comprise entre 5 et 7 ans avec un bon entretien. Les résistances en inox ou en alliage de haute qualité, avec revêtement protecteur durent plus longtemps et résistent mieux à l’oxydation et à la corrosion.
Un entretien préventif et un nettoyage régulier sont donc fortement recommandés pour prolonger la durée de vie de vos résistances. Pour autant, un remplacement périodique reste inévitable pour garantir une performance optimale de votre équipement.
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Les compresseurs
Composant clé du système de réfrigération, il est sollicité en permanence et peut tomber en panne après plusieurs années d’usage intensif.
Vous rencontrez l’un des problèmes suivants ? Votre compresseur a de fortes chances d’être responsable !
- L’enceinte n’atteint plus sa température de consigne malgré un bon niveau de fluide frigorigène ?
- Bruits anormaux : cliquetis ou vibrations excessives
- Le compresseur se met en sécurité fréquemment à cause d’une surchauffe
- L’intensité électrique consommée augmente significativement ? Le moteur de votre compresseur est probablement en fin de vie.
- Un test de pression révèle une inefficacité du cycle frigorifique
Pour quelle(s) raison(s) change-t-on un compresseur ?
Un compresseur fonctionne avec un moteur électrique couplé à système de pistons, de spires ou de vis. Ces différents systèmes s’usent avec le temps.
- Les cycles fréquents de démarrage et d’arrêt entraînent une « fatigue » des pièces internes comme les paliers, clapets ou les soupapes.
- Le compresseur est lubrifié par une huile spéciale qui s’use et peut se dégrader : pollution de l’huile par de l’humidité ou une formation d’acides.
- Un mauvais retour d’huile, causé par un défaut de conception ou des cycles inadaptés, peut entrainer une usure prématurée
- Un compresseur mal ventilé ou fonctionnant en surcharge prolongée peut chauffer excessivement et détériorer son enroulement électrique.
- Des surtensions ou fluctuations électriques peuvent endommager les bobinages du moteur.
- Une charge incorrecte en fluide frigorigène peut provoquer un fonctionnement anormal et accélérer l’usure du compresseur.
- La présence d’humidité dans le circuit frigorigène peut former des acides et attaquer les composants internes du compresseur.
- Une fuite de fluide frigorigène peut entrainer un fonctionnement à vide, provoquant une surchauffe et une panne rapide.
A retenir :
La réparation d’un compresseur est difficile, coûteuse et sans garantie de résultats. C’est pourquoi nous préconisons le remplacement des compresseurs défectueux plutôt que leur réparation.
Le compresseur est un composant central des chambres d’essais. De nombreux facteurs influent sur la longévité des compresseurs. Avec une utilisation adéquate et un bon entretien, les compresseurs ont une durée de vie comprise entre 5 et 7 ans.
Soyez vigilant ! Ne pas remplacer un compresseur dysfonctionnel peut engendrer des coûts supplémentaires de réparation ou de remplacement d’autres composants, tout en posant des risques de sécurité importants.
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Les ventilateurs
Les ventilateurs jouent un rôle essentiel dans le fonctionnement d’une enceinte. Ils assurent une bonne homogénéité de la température et de l’humidité dans l’enceinte permettant d’obtenir des conditions de test fiables et représentatives. Comme tout composant intensément utilisés dans les chambres d’essais, les ventilateurs peuvent s’encrasser ou s’user mécaniquement.
Pourquoi doit-on changer un ventilateur ?
- Usure mécanique : les roulements et paliers sont soumis à une usure due aux cycles de fonctionnement intensifs. Une usure avancée peut provoquer des vibrations, bruit ou même une défaillance totale du ventilateur.
- Encrassement : la poussière, les particules fines et les contaminants peuvent s’accumuler sur les pales du moteur, réduisant ainsi l’efficacité de la ventilation.
- Problèmes électriques : des dysfonctionnements au niveau du moteur électrique ou des alimentations peuvent affecter la performance des ventilateurs.
A retenir :
Un contrôle périodique permettra de détecter les premiers signes d’usure ou d’encrassement. Un remplacement préventif peut être planifié lors de ce contrôle afin de prévenir les pannes. Pensez donc à nettoyer régulièrement vos ventilateurs et à vérifier les vibrations, leur niveau sonore et leur capacité à maintenir une bonne circulation de l’air.
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Comme vous l’avez compris, certaines pièces sont plus sensibles que d’autres à l’usure, l’oxydation, la corrosion, etc. Il est essentiel de changer les bonnes pièces au bon moment.
Nous ne le dirons jamais assez, une maintenance rigoureuse et régulière de vos enceintes climatiques reste le meilleur moyen d’anticiper les pannes coûteuses et permettra de garantir des essais fiables. Nous pouvons vous aider !
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